Алюминий и его сплавы.

Листы из алюминия считаются одним из практичных видов цветного проката.

Особенности материала

Алюминий – это материал серебристого оттенка с белым отливом. Характеристики:

• отличная пластичность;
• небольшой показатель плотности;
• малый вес;
• устойчивость к влиянию кислот;
• высокая стойкость к коррозии;
• химическая инертность;
• невосприимчивость к намагничиванию;
• легкость механической обработки;
• долгий срок службы;
• хорошая тепло- и электропроводность.

Металл быстро окисляется на воздухе, образуя оксидную пленку, защищающую поверхность алюминиевых изделий в разных средах. Материал легко обрабатывается с помощью давления, поддается штамповке, потому разнообразие ассортимента из алюминиевого проката велико. Для усиления специальных характеристик его часто легируют медью, магнием, кремнием и другими веществами.

Сплавы и марки

Все листы из сплавов алюминия разделяют на деформируемые и литейные. Состав документально зафиксирован в ГОСТах 1131-76, 21631-76, 4784-97.

Подробная классификация:

• Термоупрочняемые:
  • жаропрочные;
  • высокопластиные со средним показателем прочности;
  • свариваемые стандартной прочности;
  • нормальной прочности;
  • ковочные.
• Нетермоупрочняемые:
  • высокопластичные со средним значением прочности;
  • высокопластичные низкой прочности.

Полуфабрикат различается по составу, методу обработки и форме. Марки:

• Из сырья, где 99 % приходится на долю алюминия (А0, А5, А6 А7).
• Из технического и комбинированного сырья с незначительной концентрацией марганца, цинка, магния (АМг2нр, Д16, АМг5, АМц, ВД1, АМг3, Д16А).

По форме выделяются такие виды:

• Стандартные – гладкая поверхность, обычная, высокая или повышенная отделка. Универсальный вариант. Сфера применения – производство нержавеющих конструкций.
• Гофрированные – зеркальная или матовая плоскость с гофрами в виде волн или трапеций. Поставляются в рулонах.
• Рифленые – прямоугольное сечение, штамповка в виде насечек разнообразной формы, выпуклый рисунок. Отличаются антискользящим эффектом и стильным внешним видом.
• Перфорированные – наличие дыр, сделанных методом холодной штамповки или лазерной обработки. Характеристики – теплоустойчивость, декоративность.

Толщина варьируется от 0,3–2 мм (тонкие листы) до 1,05 см (плиты), ширина – 50–200 см, длина – 2–7 м.

Производство

Этапы производства включают в себя горячую деформацию, прокатку или волочение. Если необходимо получить толщину от 6 мм, используется горячий прокатный стан. Методом холодного проката производят тонкие листы.

Термообработка меняет в лучшую сторону механические и физические характеристики. Виды:

• Без термообработки. Используется только холодная обработка давлением.
• Рафинированный. Материал очищают электролизом от посторонних примесей (Р).
• Отожженный. Процесс включает нагрев, выдержку и постепенное охлаждение (помечается буквой М).
• Закаленный. Сначала идет нагрев, потом выдержка и мгновенное охлаждение.
• Нагартованный. Используется холодная обработка давлением (маркируется обозначением Н, Н2 означает полунагарттованный).
• Естественно состаренный. Полуфабрикат вылеживается при комнатной температуре.

Пластичность алюминия позволяет получать заданные размеры и форму. Согласно стандартам, на продукте не допускается наличия трещин, коррозионных пятен, пузырьков и надрывов.

Современные технологии производства позволяют создать качественный алюминиевый прокат с требуемыми характеристиками для решения разных задач. Листовой алюминий востребован в топливной, химической и пищевой промышленности, авиа-, судо-, машиностроении, производстве техники, строительстве.